系統(tǒng)介紹：

        系統(tǒng)結(jié)合數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)（DIC）與雙目立體視覺技術(shù)，配合自研杯突試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)采集杯突試驗(yàn)時(shí)板料變形的序列視頻圖像，通過追蹤物體表面的散斑圖像，實(shí)現(xiàn)板料成形過程中表面三維坐標(biāo)、位移及應(yīng)變的動(dòng)態(tài)測(cè)量，經(jīng)進(jìn)一步擬合計(jì)算建立板料成形極限曲線（FLD/FLC）。具有便攜，速度快，精度高，易操作等特點(diǎn)?？蓮V泛的應(yīng)用于高?？蒲屑捌渌芯繖C(jī)構(gòu)的金屬薄板的成形性能、塑性極限、延展性等工藝性試驗(yàn)，為研究分析及設(shè)計(jì)優(yōu)化提供了有力依據(jù)。

系統(tǒng)用途:

        高強(qiáng)度鋼板熱沖壓、鋁鎂合金溫成形等的成形性能研究和分析

        材料各向異性性、塑性極限、高溫下的板材力學(xué)性能等研究

        薄板及板材成形過程實(shí)時(shí)可視化監(jiān)測(cè)

        板料成形極限FLD/FLC曲線實(shí)時(shí)測(cè)定

        沖壓工藝優(yōu)化

        有限元分析（FEA）驗(yàn)證、板料成形理論研究及驗(yàn)證

系統(tǒng)特點(diǎn)：

        攻克了板料成形塑形變形的高溫下應(yīng)變場(chǎng)的在線測(cè)量難題

        解決了高溫900℃下沖壓模具的損壞難題

        實(shí)現(xiàn)了大尺寸板料（直徑>100mm）的沖壓實(shí)驗(yàn)

        為有限元數(shù)值模擬提供準(zhǔn)確建模參數(shù)和模擬驗(yàn)證

        板料變形全場(chǎng)動(dòng)態(tài)應(yīng)變檢測(cè)，適用于任何材料

        不同的配置，可分別針對(duì)冷壓、熱壓成形測(cè)量

        測(cè)量結(jié)果三維顯示

        快速、簡(jiǎn)單、高精度的系統(tǒng)標(biāo)定

        應(yīng)變測(cè)量范圍：從最小0.01%到大于1000%的范圍

        靈活易用的觸發(fā)功能, 采集頻率自由調(diào)節(jié)

        多線程運(yùn)算，計(jì)算速度更快

        最大實(shí)驗(yàn)力300KN，最大沖頭直徑105mm

        定深沖壓、定荷沖壓、限位保護(hù)、過載保護(hù)功能

性能指標(biāo)：

系統(tǒng)指標(biāo)                            性能參數(shù)

可試板材厚度                 金屬板0.2~4 mm

板材最大寬度                 180 mm

杯突示值誤差                 ±0.01 mm

杯突測(cè)量分辨力             0.001 mm

沖壓力                             300 kN

沖壓力有效測(cè)量范圍     6kN~300kN

沖壓力示值誤差             ±1%

沖頭行程                         120 mm

沖壓速度                         0.01~130mm/min

最大夾緊力                     300kN

夾緊力相對(duì)誤差            ±2%

夾緊活塞行程                38mm

應(yīng)變測(cè)量范圍                0.01%~1000%

項(xiàng)目合作、儀器申報(bào)、系統(tǒng)采購(gòu)聯(lián)系18051110336